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镀金表面处理小知识

五：常见表面处理类型:

电镀:锌 锡 镍 银 金 铬 铝(塑料材料)等 电着 烤漆(亮面及喷点) 阳极处理 热处理

六：厂内产品现有加工方式: 挂镀 拖镀(刷镀 浸镀) 滚镀

七.电镀加工基本流程:

前处理----清洗----中和1----清洗----打底----清洗----中和2----镀层----清洗----热水洗----脱水----烤箱

前处理:热脱剂 冷脱剂 电解剂 超声波 中和2:铜底:用*** 1镍底用盐酸连续镀

放料 → 热脱(除脱油及脏物)→水洗→ 电解(加强清除外观脏物) →水洗→ 活化(清除表面氧化层) →水洗→Ni1 → Ni2 → Ni3………( Gold 、Au、Sn等)→水洗→烘干(100℃)→收料 滚镀

放料 → 热脱(铁材抛光)→ 电解 →活化 → 打铜底(40分钟/80-120u')→Ni(40-50 分锺)→清洗→甩干 → 烘干(150℃) 挂镀:

上挂 → 热除油(30分锺) → 超声波除油(1-5秒) → 水洗 → 电解除油(1-5秒)→ 水洗 → 酸洗 → 水洗 → 打铜底(10秒/40-60u') → 水洗 → 中和(5%***) →镀 Ni(15分锺以上) → 水洗(8道) → 烘干(10-20分锺/120-170℃)

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目前在工业上得到应用的可用于回收废王水中金的还原剂主要有***1亚铁、亚***钠、活泼过渡金属(如锌1粉和铁粉等)、亚***1氢钠、草酸、甲酸和水he肼等有机还原剂等。使用还原法回收废王水中的金时必须注意废王水的酸性和氧化性的强弱。通常情况下，废王水的酸性和氧化性很强，在加入还原剂之前必须设法降低其酸性和氧化性。

从电子工业含金废料、电镀工业含金废料和冶金工业含金废料等产生的含金固体废弃物中回收金的方法和技术很多，其共同点是在回收处理前必须***行挑选分类，必要时还必须进行拆解(如各类含金废电器和元器件)，以达到火法或湿法处理前的初步富集。

镀金废料的金一般处于镀件的表面，许多镀金废件在回收完表面金层后，其基体材料可以重复使用。常用方法有利用熔融铅熔解***的铅熔退金法、利用镀层与基体受热膨胀系数不同的热膨胀退镀法、利用***溶解的化学退镀法和电解退镀法等。

其实废铜的回收很简单：

di一步将收集的废铜按污染程度进行分拣，污染度不高、未受污染的废铜和成分相同的铜合金回炉熔化，然后直接再利用；

第二步将相互混合、成分复杂的废铜融化，在进行成分分离。经过这样的处理方法，铜的物理、化学性质基本不变，可以得到完全的新生。

同时也可直接应用废铜，直接应用废铜的优点有：成本低、污染小、回收率高等。

接下来就是再利用的问题：

因废铜包含范围大，我们可将其按回收利用的简易程度分类，如：表面干净，阳江铑丝回收，无杂物黏着物为一类；表面及内部混有杂物为第二类；废旧无法使用的纯铜电器开关、零件等为第三类等。也可根据实际情况具体分类。

我们称含铜量高于99%的废铜为1号铜，可直接融化和再利用。

称含铜量低于945%的铜为2号铜，必须重新融化使用。

PS：铜的风化问题不容小觑。可如今并未发现可以永1久防止风化的解决办法。只能应用透明图层，湛江铑丝回收，为铜的内部及外部提供不同程度的保护。

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